热电公司为进一步节能降耗,充分利用现有资源,挖掘内在潜力,为公司创造最大价值,开展备件集中管理工作,从备件库的整合到备件的保养,再到入出库等各项工作做到程序化、规范化管理。
这项任务点多面广,涉及部门、人员较多,总监高树吉高度重视,强调要进行详细周密的安排部署,要求全厂行动,由各厂抽专人负责,严格按照计划有步骤、有节点进行。从计划的安排到具体实施细则方案,以及具体到对各部门的考核标准,他都做了详细的要求。
首先各分厂长抽专人学习总公司有关仓库管理规定和备件管理要求。其次组织人员去五金库和 29# 机参观学习,借鉴经验。再次各厂选择合理的存放空间,所有准备工作就绪后,开始清理现场,清除杂物,对墙壁彻底粉刷,空间整出后,组织人力充分利用现有资源改焊货架。特别是一二分厂张峰带领人员大刀阔斧地执行,对每天的工作都进行了详细的分工安排。大家各司其职,把各个部门的备件集中进行维护保养,所有轴承、阀门都涂抹防锈油延长其使用寿命。严格按照 6S 标准进行,分区分类整齐摆放,挂标识牌,为方便管理重新对货架定位。从 12 个备件库整合到一个备件库的过程中把一些能用的旧件也进行了保养,真正做到物尽其用。同时,因货位的变更需把所有 ERP 系统数据出库后再重新入库。为节省成本,热电公司生产经营管理部对以后各部门领料也做了详细的规定,有效的保证了入出库的及时性,确保数据的有效性。其次要求各部门把暂且不用或长期不用的物料返入一级库后单独存放,实现资源共享。最后把备件管理工作纳入考核,六个分厂间形成“比、学、赶、超、帮”的氛围,并根据各部门采购计划,制定合理安全库存,节省采购费用。
通过热电公司全体人员近一个半月的共同努力,热电公司各厂备件综合库焕然一新,窗明几净、灯光明亮,以崭新的面貌呈现在大家面前。